需求22：基于废料循环利用的整体成型碳纤维隔热保温板研发

课题：基于废料循环利用的整体成型碳纤维隔热保温板研发

研发内容：本项目总体技术思路为对碳纤维废料进行回收利用，拟通过采用新型整体成型工艺研发碳纤维隔热保温板，从而解决传统层压工艺所带来的结构整体性差、容易分层开裂、生产成本高、耐久性不足等问题，实现碳纤维边角料的绿色循环利用，并且大大提升碳纤维隔热保温板的工作性能。

项目关键技术如下：

1.基于废料循环利用的碳纤维隔热保温板整体成型工艺

针对传统层压工艺所存在的工序繁杂、成型难的问题，在综合考虑成本和性能的基础上创新性地采用硬质碳纤维隔热保温板整体成型制备方法，解决分层开裂的问题，优化了传统工艺，降低了生产成本，并且成型过程中的原料进一步分类回收利用，大大提高原材料利用率。

2.碳纤维保温板结构均质性调控工艺

针对传统层压工艺所存在的产品内部纤维结构均衡性难以保证的难题，通过对碳纤维隔热保温板整体成型工艺中的各项参数合理调控，采用真空抽滤一次成型，使得最终产品内部纤维结构更加一致，整体性能更加均衡；此外，产品采取配套表面处理工艺，抗腐蚀性增强，延长产品使用寿命，减少使用维护成本。

3.硬质碳纤维板隔热保温性能提升技术

通过大量试验探究整体成型工艺过程中碳纤维原材料尺寸配比、添加成分配比、时间及温度等工艺参数对产品性能的影响，掌握各项工艺因素对产品性能走向影响的规律，实现产品保温性的大幅提升，且产品性能更加稳定可控。另外，创新地提出保温板冷、热端面异质设计，将高温反辐射能力强、抗烧蚀优的材质制备为热端面，将保温性能好、强度高的材质制备为冷端面，不同材质实现优势互补，从而极大地提高了硬质碳纤维隔热保温板的隔热保温性能。

研发指标：1.对碳纤维边角废料进行循环利用，使原材料的利用率达到98%以上；

2.相对于传统层压工艺制备的隔热保温板，本项目产品其结构整体性强，无分层开裂，无掉粉；

3.本项目整体成型工艺所生产的碳纤维保温板相对传统工艺降本达到XXX以上（建议评估计算一下，综合生产节拍效率提升、原材料利用率、能源节约、废料减少率、二次加工废料率等）；

本项目整体成型工艺所生产的碳纤维保温板其保温性能满足导热系数≤0.2（需要确认有无其他指标）。