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用于电子设备或能量储存的功能材料、 细胞培养用生物支架、汽车零部件和航空航天零件
金属晶格超材料代表了材料新范式的一部分,其中金属/合金的特性与建筑概念相结合,以生产轻质材料,其特性是传统材料无法达到的。特别是,这项技术结合了晶格超材料和新兴的多组分合金,如具有高度可调成分和独特微观结构的高熵合金(HEA)。这项技术有潜力生产出坚固耐用的材料,这些材料不仅重量轻、强度高、韧性好,而且在严重变形时也能恢复到原来的几何结构。此外,其优异的性能可以扩展到机械性能之外,并且可以定制以展示优异的功能性能,例如高耐腐蚀性、生物相容性和催化性能。这些独特的性能在航空航天、自动化、建筑、生物医学、电化学、微电子和机器人等多个领域的应用中都非常理想。
关键技术:
通过计算机辅助设计软件,将每个单元设计成细微差别,并随机或伪随机排列,形成高熵晶格结构。在优化之后,使用基于vat光聚合的3D打印机完成不同尺寸HEA晶格结构的制造。制造的结构可进一步涂覆一层薄薄的金属/HEA膜,以赋予功能性,从而提高机械性能(例如刚度、强度和能量吸收)。通过设计和模拟优化装配结构的几何形状和金属合金成分,可以更地操纵装配结构的力学性能和变形机制。进一步采用具有独特行为的更复杂结构,并通过数字图像相关(DIC)、有限元建模(FEM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)等先进方法跨多个长度尺度(从宏观尺度到原子尺度)对其进行表征,原子探针层析成像(APT)目前正在进行中。
优势:
1. 优越的高强度和延展性
2. 耐腐蚀性强
3. 提高能量吸收
4. 生物相容性和高催化性能
5. 高精度、大宽度